您的企业是否面临这些问题？
客户频繁质量投诉，投诉造成巨大损失，产品尾款收不回来
大量不良品报废，维修和返工，侵蚀利润
来料合格率低，导致无料可用，甚至生产中断，严重制约生产效率
质量不良重复发生，生产和质量补总忙于救火工作
设备故障频发，生产不良，减少产出，增加成本
检验标准不全，仪器、样板管理混乱，人员技能不足
“好的质量”不是检查出来的，应该是通过设计和制造出来的。好的质量管理，首先需要考虑如何防止质量问题发生，即需要有实现“零缺陷”的目标和想法，虽然比较挑战，但是这是一条必须要走的正确道路。
在产品开发设计阶段，进行客户满意度调查，以满足客户为第一的原则。同时在生产前需要预测会发生什么失效，制定措施预防，对过程中的任何变更进行管理。
产品质量管控中供应商管理尤为重要，应选择技术和管理有能力的公司成为供应商，当供应商出现质量问题时，对供应商现场进行审核，帮助供应商提升，确保供应商生产符合客户要求。
在日常管理中，按照要求对过程进行控制，上岗前进行岗位培训，按照标准化作业，避免操作的失误。各级领导不同频次对现场检查，防止不合格的产品流出。
产品在物流、销售端也要确保质量，检查是否按照流程来执行。
培养工厂持续改善的文化和氛围；以数据来说话，驱动质量改进；同时培育公司问题解决的专家和人才。
建立公司质量管理体系，确保公司按流程运行，而不是靠领导命令运行。
改善价值
提升质量绩效
降低质量成本
大幅提升现场整体质量
管理水平，赢得客户认可
让公司更高效
避免救火现象的发生
培养质量管理人员的专业技能
为进一步提升质量绩效做铺垫
提升全员的质量意识与
技能水平
每年合作客户超过5000家，受益客户涵盖诸多世界500强
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